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包括秤體、稱重顯示器以及稱重傳感器三個(gè)主要部分組成,載荷(一般指貨物或貨車等)進(jìn)入承載器上,在物體重力作用下,使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生變形,粘貼于彈性體上的應(yīng)變計(jì)橋路阻抗失去平衡,輸出與重量數(shù)值成比例的電信號(hào),經(jīng)過放大器、轉(zhuǎn)換器等將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),再經(jīng)過微處理器對(duì)重量信號(hào)進(jìn)行處理后,將需要的結(jié)果直接顯示在稱重顯示器。在使用中具有操作維護(hù)簡易、精度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),因而得到了較為廣泛的運(yùn)用。
數(shù)字式電子汽車衡解決偏載溫度影響和時(shí)間效應(yīng)蠕變①防止稱量信號(hào)被改變,利用簡單電路來進(jìn)行作弊②能自動(dòng)補(bǔ)償溫度變化產(chǎn)生的影響,也就是調(diào)整因偏載。多只傳感器并聯(lián)組秤后,一致性且互換性好。生產(chǎn)干選機(jī)可用軟件方法實(shí)現(xiàn)修正及性能補(bǔ)償,簡化了地磅安裝現(xiàn)場需要進(jìn)行調(diào)試,標(biāo)定的流程,通過線性修正來減少系統(tǒng)誤差,③眾所周知,當(dāng)寧夏干選機(jī)負(fù)荷過載長時(shí)間加在傳感器上時(shí),它的輸出往往會(huì)有很大變化。而數(shù)字式稱重傳感器可以通過內(nèi)部軟件,進(jìn)行內(nèi)部微處理,蠕變問題會(huì)被自動(dòng)校正。
秤體安裝位置的選取。秤體應(yīng)安裝在輸送機(jī)皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方,整個(gè)稱重域內(nèi)托輥和輸送機(jī)的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。盡量避免風(fēng)力、雨雪、暴曬、振動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型機(jī)電設(shè)備的干擾,并且將安裝秤體的皮帶輸送機(jī)與振動(dòng)料倉分離,避免振動(dòng)信號(hào)對(duì)稱重信號(hào)的影響。
1、需要相關(guān)的操作人員認(rèn)真做好前期工作,必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。2、使用的企業(yè)也需要制定嚴(yán)格的管理制度,禁止外來車輛及閑雜人員在地磅上來回經(jīng)過,干擾稱重。3、避免沖擊。一般而言,計(jì)量設(shè)備都要避免振動(dòng),地磅也是如此4、注意防護(hù)?,F(xiàn)代的電子地磅都配有儀表,作為計(jì)量數(shù)據(jù)處理的重要部件,的儀表一定要注意防光防水和防塵5、禁止過載。雖然地磅的稱量范圍是目前的衡器之中最大的,但其也有限定重量,車輛稱重時(shí)嚴(yán)禁超過最大額定量值。6、定期清潔。雖然地磅一般都處于室外,但其基本的清理工作也不能忽略。7、關(guān)停斷電。電子地磅長期不使用時(shí),應(yīng)將電源開關(guān)從電源上拔下來,供電電源需良好接觸。
一、小型化:體積小、高度低、重量輕,使用壽命長。二、智能化:利用計(jì)算機(jī)的智能化來增加稱重顯示控制的功能,使其在原有功能的基礎(chǔ)上增加推理、判斷、自診斷、自適應(yīng)、自組織等功能,多種顯示功能,大容量存儲(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)串行輸出,具有強(qiáng)勁擴(kuò)展功能。三、穩(wěn)定性好:通過多年的使用體驗(yàn),更多用戶反映,穩(wěn)定性好,精度高。四、模塊化:電子地磅的承載器采用模塊式一體組合或分體組合,產(chǎn)生新的品種和規(guī)格。這種模塊化組合不但提高了產(chǎn)品的通用性和可靠性,而且也大大提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
具體來講,長期以來,我國相關(guān)領(lǐng)域的研究人員都在一定程度上忽略了針對(duì)大型衡器的檢測(cè),即便有一部分工作人員意識(shí)到檢測(cè)工作的重要性,但是在實(shí)施時(shí)也具有一定的難度,缺乏經(jīng)費(fèi)和制度的支持是導(dǎo)致這種情況的主要原因。在一些市級(jí)或者更高級(jí)別的檢測(cè)單位中,大型衡器的檢測(cè)工作受到了一定的重視且相對(duì)來說較為完善,但是在一些縣級(jí)的檢測(cè)單位中,檢測(cè)工作還在很大程度上有待提升,很多檢測(cè)人員的水平有限,標(biāo)準(zhǔn)器的數(shù)量也嚴(yán)重缺乏,根本不能滿足行業(yè)生產(chǎn)的需求。為了能夠強(qiáng)化整體的大型衡器檢測(cè)水平,必須對(duì)大型衡器檢測(cè)的方法進(jìn)行探討和改進(jìn)。