介紹產(chǎn)品的定量包裝技術(shù)得到了廣泛的開發(fā)和應(yīng)用，定量包裝秤越來越多地應(yīng)用于消費(fèi)者管道中。定量包裝秤是自動(dòng)秤安裝，可根據(jù)設(shè)定程序運(yùn)行并自動(dòng)包裝許多散裝物料。自動(dòng)定量包裝秤主要用于工農(nóng)業(yè)自動(dòng)化消耗的自動(dòng)定量包裝，整個(gè)稱重過程由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)完成，具有稱重精度高，省力，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

大同安裝電子衡器安裝過程的控制實(shí)質(zhì)上也是安裝工藝的控制過程，正確的工藝流程、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工藝作風(fēng)是地磅安裝質(zhì)量的保證。如果在連接過程中，不注意結(jié)合面的平整、有過多的防腐油漆或其他非剛性材料的存在，將會(huì)導(dǎo)致稱重框架、稱重托輥等受力部件在有載情況下的變形或位移，嚴(yán)重的會(huì)引起地磅的振動(dòng)，尤其是稱重感應(yīng)器與稱重框架之間的連接，直接影響力的正確傳遞，使稱重系統(tǒng)的測(cè)量誤差增大。因此，在安裝連接安裝電子衡器這些部件時(shí)，須將開孔時(shí)的毛刺、割渣徹底清除十凈，秤架和機(jī)架結(jié)合面應(yīng)有一定的光潔度，使其連接緊密。

地磅主要存在的故障有稱重儀表上的故障、秤臺(tái)故障、傳感器故障以及接線盒故障等，各個(gè)構(gòu)成部份都可能引起故障發(fā)生，例如出現(xiàn)儀表不穩(wěn)，無法歸零，數(shù)字亂跳，儀表不能自檢，稱量不準(zhǔn)確。引起這些故障因數(shù)很多，每個(gè)部件每根線或外部環(huán)境的改變都可以使電子汽車衡發(fā)生故障，要排除故障，主要是設(shè)法找到產(chǎn)生故障的原因。

1.利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)多維度分析為管理層和決策層提供了真實(shí)準(zhǔn)確的決策依據(jù)且快捷及時(shí)，大程度保證了管理的時(shí)效性。2.是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，地磅、攝像頭、紅外、高拍儀、打印機(jī)等硬件集成，變業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的手工錄入為系統(tǒng)自動(dòng)采集確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確及時(shí)，同時(shí)減少物資管理人。3.應(yīng)用移動(dòng)終端，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，利用移動(dòng)終端將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行完整展現(xiàn)，支持現(xiàn)場(chǎng)管理突破時(shí)間和空間，保證了管理者意志的有效傳遞和執(zhí)行。4.利用系統(tǒng)集成技術(shù)解決底層數(shù)據(jù)的來源問題，集成項(xiàng)管系統(tǒng)，為整個(gè)項(xiàng)目綜合管理，提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)支撐。

1、防靜電：一旦儀表損壞，就要送修。有的單位為了使來回傳遞的速度加快，喜歡把地磅儀表的PCB板拆下來，用特快專遞郵寄，這就產(chǎn)生一防靜電的問題。取PCB板時(shí)要手持板的四角，切勿用手摸到有集成塊引腳的地方。因?yàn)檫@樣容易讓靜電擊壞集成塊。拆下的PCB板應(yīng)立即裝入屏蔽袋，在沒有屏蔽袋的情況下可用普通報(bào)紙包好。如果隨手把板放在高絕緣的桌面上就有可能損壞PCB板。在收到已修好的PCB板，需要重新裝入地磅儀表時(shí)同樣要注意防靜電。2、防震動(dòng)：儀表運(yùn)輸時(shí)，最好放在原包裝箱中，或采取合適的防震動(dòng)措施。3、防爆：如果地磅儀表使用在復(fù)合型或本安型防爆系統(tǒng)中，應(yīng)遵循防爆的有關(guān)規(guī)定。