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呂梁生產(chǎn)電子皮帶秤廠家秤體安裝位置的選取。秤體應(yīng)安裝在輸送機皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方,整個稱重域內(nèi)托輥和輸送機的支撐應(yīng)有足夠的強度和剛度。生產(chǎn)電子皮帶秤盡量避免風力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設(shè)備的干擾,并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離,避免振動信號對稱重信號的影響。
一、小型化:體積小、高度低、重量輕,使用壽命長。二、智能化:利用計算機的智能化來增加稱重顯示控制的功能,使其在原有功能的基礎(chǔ)上增加推理、判斷、自診斷、自適應(yīng)、自組織等功能,多種顯示功能,大容量存儲,標準串行輸出,具有強勁擴展功能。三、穩(wěn)定性好:通過多年的使用體驗,更多用戶反映,穩(wěn)定性好,精度高。四、模塊化:電子地磅的承載器采用模塊式一體組合或分體組合,產(chǎn)生新的品種和規(guī)格。這種模塊化組合不但提高了產(chǎn)品的通用性和可靠性,而且也大大提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
1、下雨天應(yīng)不予過磅,因下雨篷布被雨淋會增加重量。2、車輛上磅時,時速不得超過5km/h,否則會損壞地磅,使稱重不準確。3、車輛在地磅上停留不得超過10分鐘。4、過磅時,須認真查看稱重時的車輛狀態(tài),如地磅上或車上是否有人,車輛是否安全上磅,重車和空車是否為同一輛車等。5、過磅員應(yīng)反復核對凈重和皮重,無誤后方可填寫過磅單。6、應(yīng)每星期校對一次,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報。
儀表部分的保養(yǎng):1.保持干凈清潔;2.經(jīng)常檢查各接線是否牢靠;3.保持接線盒干燥清潔,盒內(nèi)如有水滴,可用電吹風烘干;4.空秤時,如果發(fā)現(xiàn)零光標不亮,稱量前應(yīng)清零;5.定期由法制計量管理部門檢定;6.下班時,切斷稱重顯示儀和其他電器的電源;7.突然斷電,儀表需5分鐘后再開機;8.禁止電弧焊操作;9.經(jīng)常清掃秤臺臺面;10.下班停機必須切斷電源;11.司磅員經(jīng)培訓后持證上崗操作;12.嚴禁打開儀表。
衡量器祛碼問題帶來的影響是基礎(chǔ)性的。的祛碼問題首先體現(xiàn)在當檢定增蛇臺秤時,承重臺板上的標準祛碼與增鈍盤上的標準增論之間是存在差異的。因此,以增鈍盤為基礎(chǔ)來標準秤量,會對于檢定結(jié)果的準確性產(chǎn)生直接的影響。這主要是因為標準增論必竟是標稱值而不是實際值。反過來說,應(yīng)當通過承重臺板上的標準器作為檢定衡器用的相對真值,才能夠切實避免測量誤差的出現(xiàn)。
1、原料運到工廠時,門衛(wèi)通知采購內(nèi)勤確認所來原料,采購內(nèi)勤再通知品管部抽檢原料。原料合格的引導到地磅秤處進行過磅,不合格的則不予過磅。2、檢查秤面及周邊是否有其他雜物,如磁鐵等。3、確認地磅無異常,將重量清零復位。4、車輛上磅時,其時速不得超過5km/h。5、車輛停好,確定車上無人及其他與原料無關(guān)的雜物。6、開始稱重,重量顯示穩(wěn)定后記下此時的重量,為毛重。7、原料卸載后空車上磅,重復2-5步驟。待重量顯示穩(wěn)定后記下此時重量,為皮重。8、計算凈重,并與對方的數(shù)據(jù)對比。我方重量若比對方的重,則按對方的數(shù)據(jù)登記;若輕,則按我方的數(shù)據(jù)登記。9、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫過磅單。